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AVENTICST型回转接头1823391665

更新时间:2021-08-20

简要描述:

AVENTICST型回转接头1823391665,德国安沃驰气动接头,AVENTICS快插接头;安沃驰 QR2 系列快插接头安装便捷安全,提供多种型号:金属制,可用于 3 至 16 mm 的管道直径QR2 系列的圆柱形螺纹可以重复连接和释放,不会出现问题(快速释放),固定式 O 形圈确保出色的密封性。

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安沃驰AVENTICS快插接头QR2-S-RTI 标准系列 1823391665

安沃驰 QR2 系列快插接头安装便捷安全,提供多种型号:金属制,可用于 3 至 16 mm 的管道直径QR2 系列的圆柱形螺纹可以重复连接和释放,不会出现问题(快速释放),固定式 O 形圈确保出色的密封性。我们的 QR 计划为各种应用和行业提供适当的解决方案。

规格

管接头类型可旋转的, T型回转接头,内六角

压缩空气接口型号外螺纹

接口 GG 1/8

压缩空气接口 2 型号快插接头

接口 DØ 6

类型QR2-S-RTI

小运行压力-0.95 bar

大运行压力16 bar

低环境温度-20 °C

高环境温度80 °C

供货数量10 件

重量0.033 kg

材料:外壳黄铜

密封件材料丙烯树胶

材料 齿盘 齿盘不锈钢

材料 释放环黄铜

材料 螺纹黄铜


气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。

一、气动阀门系统各部分功能和用途:

1、气动执行器:分为双动型和单动型。双动气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器(弹簧复位型):在气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。

2、阀门:阀门是流体输送系统中的控制部件。

3、电磁阀:分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀:供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开?。双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭。

4、限位开关:远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。

5、气电定位器:根据电流信号?(标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制。

6、气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。

7、手动操作机构:在自动控制不正常情况下手动操作。

8、静音器:安装在电磁阀的排气口,降低噪声。

9、快插接头:一端连接于电磁阀或执行器,另一端将气管直接插入即可使用。

10、空压机:是压缩空气的气压发生装置。

11、气管:有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm、8mm。


气动开关型阀门系统构成:气动执行器、阀门、电磁阀、限位开关、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头、空气压缩机、气管。

气动调节型阀门系统构成:气动执行器、阀门、气电定位器、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头、空气压缩机、气管。

气动开关阀就是以压缩空气(空压机)为动力源,通过电磁阀换向去驱动气动执行器,气动执行器带动阀门,实现阀门的开关,

AVENTICST型回转接头1823391665,德国安沃驰气动接头,AVENTICS快插接头

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安沃驰AVENTICS气动元件:

气缸和驱动装置:标准气缸、微型气缸、圆形气缸、紧凑型气缸、短行程气缸和薄型气缸、型材气缸、拉杆气缸、气缸阀门单元、无杆气缸、导向气缸、双活塞气缸、旋转驱动装置、波纹管气缸、带有测距传感器的气缸、膜片式气缸、气缸附件、气缸安装件(螺栓、法兰安装件、底脚安装件、U形安装件、后耳环、轴承支架、气缸安装件的螺母、摇动塞固定装置、中间法兰)、活塞杆连接件(柔性耦合连接件、U形接头、万向头、活塞杆延长部分、用于活塞杆的特殊螺母)、模块化密封系统、锁紧单元(夹持单元)、导向单元、工业缓冲器、搬运连接组件、磁接近传感器、位移测量传感器。


阀门和阀门系统:单阀、机械阀、气动阀、电子阀、电磁阀、二位二通换向阀、二位三通换向阀、二位四通换向阀、二位五通换向阀、三位五通换向阀、阀岛、现场总线、电气连接技术(圆形插头、阀连接器、多极插头、带电缆接线盒、桥式连接器)、标准阀和阀系统、压力调节阀、手动式压力调节阀、旋接压力调节阀、精密调压阀、精密过滤器压力调节阀、溢流阀、安全阀、流量控制阀、单向节流阀、节流阀、球阀和截止阀、逻辑阀、单向阀和止回阀、快递排气阀


压缩空气处理:保养单元和元件、气源处理单元二联件、气源处理单元三联件、冷凝水分离器、分气块、截止阀、过滤器、精密的过滤器、活性炭过滤器、喷雾润滑器、油分离器、油雾器、精密油雾器、注油单元、注油阀、精密调压阀、精密过滤器压力调节阀、调压阀、过滤器调压阀、隔膜式干燥机、预过滤器、压力表、气杯、压缩空气容器、油脂和油、润滑油、机油。


真空技术:喷射器、真空发生器、紧凑型真空发生器、真空气夹爪、非接触输送系统、真空附件(真空在线过滤器、备用过滤器、真空蝶式过滤器、气杯、适配器、角接头、流量阀、弹簧推杆、静音器、真空控制设备)、气动夹爪。


传感器:磁接近传感器、位移测量传感器、电子压力传感器、机械式压力传感器、流量监测器、气动接近传感器、电感式接近传感器、速度/计时器、工件位置检测装置、传感器安装件(传感器固定设备、传感器夹持器)、电气连接技术(圆形插头、圆形插座连接器、阀连接器、配有接线盒的电缆线)。


连接技术:气动连接技术、快插接头、带锁紧螺母的螺纹连接件、塑料软管、塑料管夹紧件、压缩空气导轨的T形卡件、软管卡子用于纺织管、支撑套、软管切割机、Y形连接,T形连接、X连接、直通接头、弯头、快速管接头、旋翼连接、连接件附件(封闭螺纹和接头、分气块和分气块条、密封)、静音器,电气连接技术、阀连接器(接线盒)、圆形插头、多芯插头、触桥(桥式连接器、接触桥,带电缆线)。

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空气压缩站(简称空压站)是气动自动化控制系统的重要组成部分,为气动设备提供满足要求的压缩空气动力源。空压站的主要组成装置有气压发生装置(空气压缩机,简称空压机)、贮气罐和后冷却器。

空压机是气压发生装置是将机械能转换为气体压力能的转换装置。常见的空压机有活塞式空压机、叶片式空压机和螺杆式空压机气种。

活塞式空压机的工作原理。在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力Pa,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程当缸内压力高于输出空气管道内压力P后,排气阀打开。压缩空气送至输气管内,这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时,剩余容积内的压缩空气会膨胀,从而减少了吸人的空气量,降低了效率,增加了压缩功。且由于剩余容积的存在,当压.缩比增大时,温度急剧升高:故当输出压力较高时,应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度,节省压缩功,提高容积效率,增加压缩气体排气量。

叶片式空压机的工作原理,把转子偏心安装在定子(机体)内,叶片插在转子的放射状槽内,叶片能在槽内滑动二叶片、转子和机体内壁沟成的容积空问在转子回转过程中逐渐变小,由此从进气口吸入的空气就逐渐被压缩排出。这样,在回转过程中不需要活塞式空压机中具有的吸气阀和排气阀:在转子的每一次回转中,将根据叶片的数目多次进行吸气、压缩和排气,所以输出压力的脉动小。通常情况下,叶片式空压机需采用润滑油对叶片、转子和机体内部进行润滑、冷却和密封,所以排出的压缩空气中含有大量的油份。因此在排气口需要安装油分离器和冷却器,以便把油份从压缩空气中分离出来进行冷却并循环使用。通常所说的无油空压机,是采用石墨或有机合成材料等自润滑材料作为叶片材料。运转时无需添加任何润滑油,压缩空气不被污染,满足了无油化的要求。此外,在进气口设置空气流量调节阀,根据排出气体压力的变化自动调节流量,使输出压力保持恒定。

叶片式空压机的优点是能连续排出脉动小的额定压力的版缩空气,所以一般无需设置贮气罐,并且结构简单,制造容易,操作维修方便,运转噪声小。缺点是叶片、转子和机体之间机械摩擦较大。产生较高的能量损失,因而效率也较低。

螺杆式空压机的工作原理。在壳体中装有一对互相啮合的螺旋转子,其中一根转子具有凸面齿形,另一根转子具有凹面齿形,两根转子之间及壳体围成的空间,在转子回转过程中沿轴向移动,其容积逐渐减小。这样,从进口吸人的空气逐渐被压缩,并从出口排出。螺杆式空压机与叶片式空压机一样,也需要加油进行冷却,润滑及密封,所以在出口处也要设置油分离器。螺杆式空压机的优点是排气压力脉动小,输出流量大,无需设置贮气罐,结构中无易损件,寿命长,效率高。缺点是制造精度要求高,运转噪声大。且由于结构刚度的限制,只适用于中低压范围使用。

贮气罐

贮气罐的作用是:

(1)用来贮存一定量的压缩空气,调节空压机输出气量与用户耗气量之间的不平衡状况,保证连续、稳定的气流输出。

(2)当出现空压机停机、突然停电等意外事故时,可用贮气罐中贮存的压缩空气实施紧急处理保证安全。

(3)减小空压机输出气流脉动,稳定空压站管道中的压力此外,还能降低压缩空气温度,分离压缩空气中的部分水份和油份。

后冷却器

后冷却器的作用是使温度高达120~180℃的空压机排出气体冷却到40~50℃,并使其中的水蒸气和油雾冷凝成水滴和油滴,以便对压缩空气实施进一步净化处理。

后冷却器有风冷式和水冷式两大类。风冷式是靠风扇产生的冷空气吹向带散热片的热空气管道,经风冷后的压缩空气的出口温度大约比环境温度高15℃左右。水冷式是通过强迫冷却水洽压缩空气流动方向的反方向流动来进行冷却,压缩空气出日温度大约比环境温度高10℃左右 。

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