迪普马放大器EDM-M31111/30E0-A

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意大利迪普马DUPLOMATIC数字放大器用于开环比例阀EDM-M*系列

EDM-M1 单电磁铁

EDM-M2 双电磁铁

EDM-M3 两个单电磁铁独立通道

导轨式安装形式: DIN EN 50022

EDM-M*型卡是一种用于开环比例阀控制的数字放大器。其设计符合导轨式安装形式：DIN EN 50022。

该单元提供和参考输入信号成比例的可变电流，不受温度变化或者负载阻抗的影响。

电磁铁电源的PWM特性减小了阀的滞环，从而优化了控制精度。该单元可提供三种主要形式，可控制单电磁铁阀(M1)，双电磁铁阀(M2) 和两个独立通道控制两个单电磁铁阀(M3)。每个形式均可根据相应的阀，优化定制各种不同的最大电流规格和开关频率(PWM)。

参数调节可通过前面板上的按键和显示完成，或者通过RS232 或USB转换器(EDMPC/20 软件)，连接笔记本电脑实现。

电源电压  10 - 30 V DC含波动值

所需功率  小20W - 大40W

输出电流  小800mA - 大2600mA

电源电气保护 过载超过33V 极性反转

输出电气保护 短路

模拟量电气保护 至30V DC 由于不正确的电源连接

可用参考输入信号

0 - 10V 输入阻抗 10-100 kΩ

±10V 输入阻抗10-100 kΩ

4-20 mA 输入阻抗 最大500 Ω

额外输出口 ±10V DC至电源 50 + 50 mA至外部电位计

电磁兼容性 (EMC) 根据2004/108/CE 标准

外壳材料 热塑性塑料聚酰胺

外壳尺寸  120 x 93 x 23mm

插头 插入式接线端子带紧固螺栓： 15针

工作温度范围 -20 / +70°C 

质量  0,15kg

液压放大器利用节流原理，用输入位移(转角)信号对通往执行元件的液体流量或压力进行控制，是一个机械-液压转换装置。由于控制阀输入功率小而输出功率大，因此也是-种功率放大元件。它加上转换器及反馈机构组成同服阀，是伺服系统的核心元件。

在液压伺服系统中，通常液压放大器以其输出的较大功率液流驱动执行机构工作，执行机构则将液压能转换为机械能去推动负载。

液压放大器可以由单个或多个(通常为两个)液压放大器组成，分别称之为单级或多级液压放大器。

基本的液压放大元件主要有滑阀、喷嘴挡板阀和射流管阀三种，其中滑阀和射流管阀可以作为单级液压放大器使用，尤以前者居多;喷嘴挡板阀一般作为多级放大器的前置级。

滑阀和喷嘴挡板阀都是节流式放大器，即以改变液流回路上节流孔的阻抗来进行流体动力的控制，但两者有不同形式的节流孔。射流管阀是一种分流式元件。

液压放大器可以是液压伺服阀，也可以是伺服变量泵(输入为角位移，输出为流量)。

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EDM-M31111/30E0-A  比例阀放大板

EDM-M31111/30E0-B   比例阀放大版

EDM-M31122/30E0-B   比例阀放大器

EDM-M211-20E0比例放大器

EDM-M212-20E0比例放大器

EDM-M231-20E0比例放大器

EDM-M232-10E0比例放大器

ERS4M-D/40节流阀

ERS4M-SA/40节流阀

EX7S/L/107芯插头

PVD35H/30       叶片泵

GP10041R97F/20N   齿轮泵

GP30427R95F20N    齿轮泵

GP1-0034R95B/20NH液压泵

GP2-0234R95F/10N外啮合齿轮泵

GP3F0394R97F20N+GP1R0061RF20N  双联齿轮泵

GP10027R95B20NH     外啮合齿轮泵

GP20113R97F20N    齿轮泵

GP20140R95B20N    齿轮泵

GP30264R97F20N    齿轮泵

GP3-0264R97F/20N  齿轮泵

GP30337R97F20N    齿轮泵

GP3-0337R97F/20N  齿轮泵

GP20158R97F20N   齿轮泵

1P-4.2R/11N     齿轮泵

GP1R0020RF20N   齿轮泵

GP1R-0020RF/20N    齿轮泵

GP2-0279R97F/20N   齿轮泵

GP20279R97F20N     齿轮泵

GP2-0158R97F/20N   齿轮泵

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GP2-0095R05B/20V   DUPLOMATIC齿轮泵

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GP2-0113R97F/20N   迪普马齿轮泵

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GP2-0140R95B/20N   外啮合齿轮泵

GP20140R95B20N     外啮合齿轮泵

GP3-0427R95F/20N   齿轮泵

GP30427R95F20N     齿轮泵

GP3-0394R95F/20N   齿轮泵

GP30394R95F20N     齿轮泵

放大器是一种适合于开环比例阀的电子控制单元，导轨安装式，该控制器输出电流与参考信号成比例，而与温度变化及负载阻抗无关。比例电磁铁采用PWM电源，可以减小阀的磁性滞环，提高控制精度。前面板上，装有用于参数设定的调整电位计，用于改善系统性能。该放大器有三种型号，分别用于单电磁铁比例阀、双电磁铁比例阀和有双通道控制的单电磁铁比例阀。每种型号的电子控制单元的大电流和开关频率（PWM）互不相同，可根据使用阀的型号进行选择（PWM）。

电源需经过整流和滤波，大允许峰值电压不得超过30V。控制电路所需功率与电源电压和电路大输出电流（由控制单元型号确定）有关。通常所需功率为电压值与电流值的乘积。

借助供电设备的 +9 V 调节电压，可直接或通过外部控制值电位计将控制值电压施加到控制值输入 1。对于该输入，以下内容有效：+9 V ? +100 % 1）控制值输入 2 是差动输入（0 至 +10 V）。借助 DIL 开关 2），可将其配置为电流输入（4 至 20 mA 或 0 至 +20 mA）。如果控制值是由具有不同参考电位的外部电子元件（例如，通过 PLC）进行前馈，则必须使用此输入。施加或取消控制值电压时，必须注意将两个信号电缆与输入断开或与之连接。

传递控制值前，将对两个控制值累加，然后供给可通过前面板访问的电位计，该电位计用作衰减器并限制大的控制值。

下游斜坡函数发生器根据阶跃式输入信号产生斜坡状输出信号。借助两个电位计，可分别针对"上"斜坡和"下"斜坡调整该信号的时间常量。的斜坡时间指的是 100 % 的控制值阶跃变化，视 DIL 开关 2）的设置而定，该时间可能是约 1 s或 5 s。如果将小于 100 % 的控制值阶跃变化提供给斜坡函数发生器的输入或衰减器  有效时，斜坡时间将相应缩短。

以下内容对于 VT-VSPA1-1 类型有效：借助外部触点"斜坡上/下关闭"，可将上斜坡时间和下斜坡时间分别设置为各自的小值（约 30 ms）。

以下内容对于 VT-VSPA1K-1 类型有效：借助外部触点"斜坡关闭"，可将上斜坡时间和下斜坡时间共同设置为各自的小值（约 30 ms）。

GP20113R97F20N    齿轮泵

GP20140R95B20N    齿轮泵

GP2-0140R95F/20N  齿轮泵

GP20140R95F20N    齿轮泵

LC40-QD4/10V插装阀

LP40-Q/10V插装阀阀盖

RM4-210-MP/40N  安装版溢流阀

MCD4-SP/51N叠加阀

MCD3-SAT/51N       溢流阀

MCD5-D/51N压力控制阀

MCD5-DT/51N压力控制阀 直动式溢流阀

MCD5-SB/51N压力控制阀

MCD5-SBT/51N压力控制阀

MCD5-SP/51N叠加阀

MCD6-D/51N压力控制阀

MCD6-SBT/51N压力控制阀

MCD6-SP/51N叠加阀

MERS-D/50叠加阀

MERS-RD/50节流阀

MERS-SA/50节流阀

MERS-SB/50节流阀

MRQ4-SP/M1/51叠加式溢流阀

MVPP-D/50叠加阀

MVPP-SA/50叠加阀

MVPP-SB/50叠加阀

MVR-RS/P/50单向阀

MVR-SA/51单向阀

MVR-SB/51单向阀

MVR1-ST/51      单向阀

MVR1-SP/51      单向阀

MVR-SP/51叠加阀

MVR-SPT/51单向阀

MVR-ST/51单向阀

MZD2/50减压阀

MZD2/A/50减压阀

MZD3/50减压阀

MZD3/A/50叠加阀

MZD3/B/50减压阀

MZD4/50叠加阀

MZD5/50减压阀

PRE25-350/10N-D24K1比例压力阀

PRE3-210/10N-D24K1比例压力阀

PRED3-210/10N-D24K1比例压力阀

PRED3-350/10N-D24K1比例压力阀

PRED3G-210/11N-E0K11/B比例压力阀

PSC-32D/20液压安装支架

PSP6/21N-K1/K压力继电器

PST6/21N-K1/K   压力继电器

PST2/21N-K1/K压力继电器

PST4/21N-K1/K   压力继电器

PST8/21N-K1/K   压力继电器

PTH-250/20E1-K10压力传感器

PTH-400/20E1-K10压力传感器

RLM3A-C01/10N-D24K1电磁快慢阀

RM2-W4/31N压力控制阀

RM2-W5/31N压力控制阀

数控液压系统的通过改变压强增大作用力。一个完整液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。数控液压控制系统要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）。数控液压系统常用的控制方式可分为泵控式系统和阀控式系统两种。

数控液压系统一般可分为三类:一是用计算机通过D/A转换及伺服放大器来控制伺服阀(或比例阀)。另一种是由计算机控制脉宽调制放大器，并操纵高速开关阀工作，第三种是由计算机发出脉冲序列，经驱动电源功率放大后，直接控制带步进电机的液压阀动作。

第一种控制方式一般都采用闭环控制才能满足要求，若采用伺服控制，其特点是控制精度高、频率响应快，但价格昂贵。若采用比例控制，由于比例电磁铁性能所限，使其滞环、线性度、频响等均受影向。

后面两种控制方式:脉宽调制放大器+高速开关阀和由驱动电源+步进电机带动的阀都叫直接式数字阀(简称数字阀)。由数字阀组成的数控液压系统通常采用开环控制便能满足精度要求。因此，这种数控液压系统广泛应用于机床、工程机械以及石油化工等行业的机械设备。