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力士乐插装阀盖板LFA80DB2-63/100X99F35

更新时间:2021-06-17

简要描述:

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液压机液压系统主要由压力控制回路、换向回路和,快慢速转换回路等组成,并采用二通插装阀集成化结构。
(1)采用高压.大流量和恒功率(带压力补偿)变量液压泵供油,并配以由调压阀和电磁阀构成的电磁溢流阀,使液压泵空载启动,主、辅液压缸原位停止时液压泵均卸荷,这样既符合液压机的工艺要求,又节省能源。
(2)采用密封性好,通流能力大和压力损失小的插装阀组成液压系统,液压油路简单结构紧凑动作灵敏。
(3)利用滑块自身质量实现主液压缸快速下行,并用充液阀补充油液,使快动回路结构简单,元件少。
(4)采用由可调缓冲阀和电磁阀组成的释压回路,减少由“保压”转为“快退"时的液压冲击,使液压机工作平稳。系统在液压泵的出口设置了单向阀和安全阀,在主液压缸和辅助液压缸的上、下腔进出油路上均设有安全阀。另外,在通过压力油液的插装阀F3. F5、F7和F9的控制液压油路上都装有梭阀,保证关闭可靠。这些多重保护措施保证了液压机工作安全可靠。
通过在工业生产中的应用以及进一步分析研究可知,该二通插装阀集成化技术对进--步改善液压系统的性能还有优化的空间,借助二通插装阀的标准化优势,使整个集成块控制结构的系列化、通用化也有进- -步合理化的空间。

液压机是对金属材料塑料、橡胶和粉末冶金制品进行压力加工的设备,在工业部门得到了广泛应用,如金属材料的拉伸、冲裁弯曲翻边冷挤压以及成型加工等,还用于校正、压装、粉末冶金制品和磨料制品的压制成型及塑料制品、绝缘材料的压制成型等。为完成上述工作,液压机应能产生较大的压力,因此,液压系统工作压力、尺寸和流量也大,对其设计要求也高,是较典型的高压大流量系统。①液压系统压力应能经常变换和调节,并能产生较大压力,以满足不同的工作要求。②空程速度大、加压时推力大,系统功率大,要求功率利用率高。③空程与压制时,其速度与压力相差甚大,所以多采用高低压泵组或恒功率变量泵供油系统.以满足低压快速行程和高压慢速行程要求。

随着液压技术的发展和普及应用,液压机有了进一步发展。目前,液压机的大标定压力已达750 MN。液压系统在高压,大流量情况下工作可靠性要好。以滑阀式结构为主的液压控制阀,由于其结构所限,已不适应液压系统要求。插装阀有如下特点:①通流能力大.阻力小,适合于大流量、高压时工作。②结构简单,- - 阀多能,便于实现标准化,有利于加工.装配和维修。③采用不同性能的先导阀与之配合便可构成各种二通插装阀,实现方向、压力和流量控制以及复合控制,设计选型方便容易。④密封性好,泄漏小,响应快。⑤易于实现集成化配置,使系统结构紧凑,便于无管连接,并可有效防止泄漏和污染。因此,插装阀在液压机液压系统中已得到广泛应用。

力士乐插装阀盖板LFA80DB2-63/100X99F35

德国力士乐REXROTH插装阀盖板订货号物料号和型号:

R900973333 LFA80DB2-6X/100X99F35
R900973333 LFA80DB2-63/100X99F35
R900451375 LFA80DB2-6X/200
R901222941 LFA80DB2-6X/200/12
R901208842 LFA80DB2-6X/200P080
R900566807 LFA80DB2-6X/200V/12
R900380979 LFA80DB2-6X/315
R900968863 LFA80DB2-6X/315/12
R901004613 LFA80DB2-6X/315J
R900392612 LFA80DB2-6X/315V/12
R900389440 LFA80DB2-6X/400
R900522467 LFA80DB2-6X/400/12
R901301612 LFA80DB2-6X/400MT
R900974615 LFA80DB2-6X/400V
R900554239 LFA80DB2-6X/400V/12
R901443400 LFA80DB2-6X/450P450
R900536961 LFA80DB3-6X/400
R983034522 LFA16DB2-7X/200-SP25&
R983034522 LFA16DB2-7X/200-SP25&
R983040133 LFA16DB2-7X/315IN010
R983034501 LFA16DB2-7X/315-SP25(SP25=WITH&
R983034490 LFA16DB2-7X/50IN010
R978912927 LFA16DB2-7X/100/12

LC..型二通插装阀
二通插装阀设计成插件结构, 用于整体集成块。带油口A和B的主阀组件插入控制块上尺寸符合DIN ISO 7368标准的插孔,并用控制盖板封闭。在大多数情况下,盖板的作用,就是作为主阀组件控制侧与先导阀之间的连接件。采用适合的先导阀来控制主阀,主阀组件能承担压力、方向或者节流功能、或它们的组合功能。通过不同通径的阀和执行器*的流量变化需要相匹配,可以实现特殊的经济型结构设计。如果主阀组件能承担一种以上的功能,特殊的经济型结构就能达到。
方向功能
二通插装阀的基本组成主要包括控制盖板( 1 )和插件(2 )控制盖板含有控制孔、根据功能需要可选择的行程限位器、液压控制的方向座阀或梭阀。另外,方向滑阀或方向座阀可以安装在控制盖板的上面。插件的组成主要包括阀套(3 )调整圈( 4 )(仅适用至通径32)座阀(5)可选择带阻尼锥颈(6)或不带阻尼锥颈(7)以及复位弹簧(8)
功能说明
二通插装阀的驱动取决于压力。因此对阀的驱动,这里有三个重要的承压面积: A1, A2, A3阀座的面积( A1 )作为100%、根据类型环形面积( A2 )为面积( A1的7%或50%。因此面积比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。面积( A3 )等于A1 + A2。由于A1:A2面积比不同,因此,环形面积A2也不同。面积A3在阀座面积A1为100%时,可能是107%,也可能是150%。
基本应用:
面积A1和A2的作用在阀开启方向。面积A3和弹簧的作用在阀关闭方向。合成力的有效方向(开启力或关闭力) 决定了两通插装阀的开关状
态。二通插装阀的流动方向可以从A至B ,也可以从B至A.如果作用于面积A3的控制压力来自油口B或者控制油由外部供给,油口A则关闭,且无泄漏。

液压机,以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类。
液压机工作原理
利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。

旋转锻压机,锻造与轧制相结合的锻压机械。旋转锻压机的基本传动方式与轧机相似。在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,所以变形抗力小,机器质量小,工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。
旋转锻压机工作原理
旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。锻压机械的规格大多以负载工作力(千牛)计,但锻锤则以锻锤落下部分的质量(千克)计,对击以打击能量(千焦)计。锻压机械多根据大成形的材料直径、厚度或轧辊直径计。

自动送料装置,在锻压机械中有的自动送料装置,此处指用於开式压力机、闭式压力机、多工位压力机、高速压力机等单机或冲压自动线进行板料加工的自动送料装置。

德国力士乐REXROTH插装阀盖板订货号物料号和型号:

R900432686 LFA63DB3-6X/100
R900422297 LFA63DB3-6X/200
R900941675 LFA63DB3-6X/200V
R900580416 LFA63DB3-6X/315
R900358041 LFA63DB3-6X/400
R900246867 LFA63DB3-7X/025
R901352127 LFA63DB3-7X/025V
R900962437 LFA63DB3-7X/050
R901070319 LFA63DB3-7X/100
R901279238 LFA63DB3-7X/100/12
R900730848 LFA63DB3-7X/200
R900716768 LFA63DB3-7X/200V
R900246898 LFA63DB3-7X/315
R900956524 LFA63DB3-7X/400
R901101635 LFA63DB4-7X/050
R901093297 LFA80DB1-6X/025
R901200459 LFA80DB1-6X/400
R900475112 LFA80DB2-6X/025
R900939066 LFA80DB2-6X/025/12
R901083627 LFA80DB2-6X/025F00
R901327952 LFA80DB2-6X/025V
R900523076 LFA80DB2-6X/050

根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量挖制阀和方向控制阀。压力挖制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等:流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等:方向控制阀包括单向阀、液挖单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,
液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、
密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用
工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等
几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。
液压元件可分为动力元件和挖制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件,它们的自身
功能和安装使用的技术要求也不尽相同,现分别介绍如下:
动力元件:指的是各种液压泵,齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。
2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。
3、柱塞油泵,又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵,轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式,而径向柱塞泵的配油型式,基本上为阀式配油。);
执行元件:液压缸和液压马达,液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸:液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达:
控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;
压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等:
流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阙:
辅助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括:各种管接头 (扩口式、 焊接式、卡套式,sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等,它们同样十分重要。

米兰官方手机app网站 主营产品:
液压元件:柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、马达、截止阀、方向阀、减压阀、溢流阀、手动阀、流量控制阀、比例阀、伺服阀、插装阀、电液换向阀、电磁阀、换向阀、电磁球阀、蓄能器、放大版、压力继电器、压力传感器。
气动元件:气动阀、阀岛、阀组、电磁阀、手动阀、换向阀、压力调节阀、流量控制阀,止回阀、气缸和驱动装置、压缩空气气源处理单元、真空技术、传感器、气动连接技术,电气连接技术。
电控伺服:伺服驱动器,伺服电机、PLC模块、I/O模块、框架模块、电源模块、数据接口模块、键相位模块、继电器模块、测速模块、温度模块、显示屏、传感器、探头、前置器、延伸电缆。

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