更新时间:2023-12-04
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安沃驰AVENTICS调压阀, 系列 AS2-RGS-R412006107
操作 机械式
组成部分 调压阀
二级排放 带二次排气
压力表 带有压力表
锁定式 锁定式
外壳 聚酰胺
密封件材料 丙烯树胶
适合ATEX
额定流量Qn 2200 l/min
压缩空气连接 G 1/4
组成部分 调压阀
安装位置 任意
合格证书 适合ATEX
低 / 高环境温度 -10 ... 50 °C
介质温度范围 -10 ... 50 °C
介质 压缩空气 中性气体
调节器型号 隔膜式调压阀 可以组装成块
调整功能 带二次排气
封闭方式,封闭类型 用于挂锁
压力输送 单的
操作 机械式
重量 See table
压力露点必须至少低于环境和介质温度 15 °C ,并且允许的温度为 3 °C 。
用密封塞关闭调压阀后部的压力表接口,前部敞开。可根据客户应用另行配备密封塞。请单独订购。
适用于在 1、2、21、22 Ex 区内使用
流动方向的变化 (从空气供给到左边在空气供应到右边) 由在垂直的轴旋转在180°的设施做。详细信息请参见操作说明书。
次级排气(超过设定压力≤ 0.3 bar )
带背部排气 (> 3 bar )
减压阀调压阀的选用标准:
1、 在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在大值与小值之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;
2、 对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于大流量
3、 出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;
4、 进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%。
5、 通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
6、 减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;
7、 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质; 8、 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;
9、 先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;
10、 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;
11、 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;
12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;
15、 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;
16、 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;
17、 介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;
18、 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上
常用的减压阀有膜片活塞式和波纹管式两种。
选用:根据工艺确定的减压阀的流量,阀前、后压力及阀前流体温度等条件确定阀孔面积,选择减压阀的尺寸及规格。 可按照压力范围选用:
膜片活塞式减压阀的减压范围有:0.1~0.3MPa,0.2~0.8MPa,0.7~1.0MPa三种,超过此范围应该采用二级减压。
波纹管式减压阀前后压差不大于0.6MPa,且不小于0.05MPa,压差超过0.6MPa应采用二级减压。用于蒸汽时,波纹管应朝下安装;用于空气时,波纹管应朝上安装。
减压阀调压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向*,切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。
安沃驰压力调节器R412006107
压力调节阀,左边进气
安沃驰AVENTICS调压阀,系列AS2-RGS
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安沃驰AVENTICS调压阀,系列AS2-RGS-...-E11
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安沃驰AVENTICS调压阀,系列AS2-RGS-...-DS
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减压阀的安装有哪些注意事项,下面一起来了解以下五个步骤。
1.如果阀门的本身自带着压力表,应该在阀前阀后在管道上面安装压力表。
2.为了不影响减压的使用效果,同时考虑到安装维护的方便,减压阀一般安装在水平管道上,波纹管式减压阀为倒装。
3.减压阀在安装前,看铭牌和合格证是否和所需阀门型号工况等相符合,外表是否有严重破坏。充分冲洗管道,并对减 压阀进行冲洗,假如减压阀存放时间过长,则需要对减压阀阀体内部进行充分清洗。
4.为了防止阀后压力超压发生事故,减压阀的出口端大约4米处应该安装安全泄压阀,以防万一。
5.安装前必须注意阀体上的箭头方向,箭头指向为介质流动的方向,不能装反,否则减压阀会失效,引起事故!如果介质中含有杂质,也许会堵塞阀孔,在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器,而过滤器目数控制在20目以上。
一定要直立放置使用或存放,因为当钢瓶立放时,瓶内的下部是液体,上部是气体,当打开角阀时,放出的是气体,随气体的逸出,下部液体又逐渐气化,使瓶内上部气体始终保持一定的压力。
过滤调压阀是按力平衡原理设计工作的,其工作原理是按力平衡原理设计和工作的。高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压,实际上是靠截流减压,膜片或活塞的两面一面是出口腔,一面是人为给的压力,并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连,这样只要给一个固定的压力,那么出口腔的压力就会一直等于这个压力,这个认为给定的压力可以有弹簧或气源或液压源来提供。
具体来说,当通入波纹管的信号压力增加时,使杠杆绕支点转动,档板靠近喷嘴,喷嘴背压经放大器放大后,送入薄膜执行机构气室,使阀杆向下移动,并带动反馈杆(摆杆)绕支点转动,连接在同一轴上的反馈凸轮(偏心凸轮)也跟着作逆时针方向转动,通过滚轮使杠杆绕支点转动,并将反馈弹簧拉伸、弹簧对杠杆的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时仪表达到平衡状态。此时,一定的信号压力就与一定的阀门位置相对应。
空气过滤减压阀也叫调压阀,由空气过滤器、减压阀和油雾器组成,称为气动三大件,减压阀是其中*的一部分是将较高的进口压力调节并降低到要求的出口压力,并能保证出口压力稳定,即起到减压和稳压作用。气动减压阀按压力调节方式,有直动式减压阀和先导式减压阀,后者适用在较大通径的场合,直动式减压阀用的多
压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由主调压弹簧进行调节。拉起并顺时针旋转主调压旋钮,主调压弹簧被压缩,推动膜片组合和调压柱下移,推动阀芯,增大阀口开度使P2增大。出口压力气体经反馈导管进入膜片室,在膜片组合上产生一个向上推力。当此推力与主调压弹簧力平衡时,出口压力便稳定在一定值。若反时针旋转主调压旋钮,阀口的开度减小,P2随之减小。
若进口压力不变,输出流量变化,使出口压力P2发生波动(增高或降低)时,依靠溢流孔的溢流作用和膜片组合上力的平衡作用推动调压柱8上下移动,仍能起到稳压作用
当输出流量为零时,出口压力经过反馈导管进入膜片室,推动膜片组合上移,调压柱在复位弹簧1的推动下上移,阀口关闭,保证出口压力恒定。当输出流量很大时,高速气流使反馈导管2处产生负压,吸出膜片室内的部分气体使膜片室压力下降,阀口开度加大,仍然可以保持膜片上的力平衡。
安沃驰AVENTICS压缩空气处理过滤器调压阀:
安沃驰AVENTICS精密调压阀,系列AS2-RGP
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安沃驰AVENTICS精密调压阀,系列AS2-RGP-...-E11
R412006146
安沃驰AVENTICS精密调压阀,系列AS2-RGP-...-DS
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安沃驰AVENTICS调压阀,系列AS2-RGS
R412006094
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过滤器调压阀,左边进气
安沃驰AVENTICS过滤器-调压阀,系列AS2-FRE
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安沃驰AVENTICS气动元件:
气缸和驱动装置:标准气缸、微型气缸、圆形气缸、紧凑型气缸、短行程气缸和薄型气缸、型材气缸、拉杆气缸、气缸阀门单元、无杆气缸、导向气缸、双活塞气缸、旋转驱动装置、波纹管气缸、带有测距传感器的气缸、膜片式气缸、气缸附件、气缸安装件(螺栓、法兰安装件、底脚安装件、U形安装件、后耳环、轴承支架、气缸安装件的螺母、摇动塞固定装置、中间法兰)、活塞杆连接件(柔性耦合连接件、U形接头、万向头、活塞杆延长部分、用于活塞杆的特殊螺母)、模块化密封系统、锁紧单元(夹持单元)、导向单元、工业缓冲器、搬运连接组件、磁接近传感器、位移测量传感器。
阀门和阀门系统:单阀、机械阀、气动阀、电子阀、电磁阀、二位二通换向阀、二位三通换向阀、二位四通换向阀、二位五通换向阀、三位五通换向阀、阀岛、现场总线、电气连接技术(圆形插头、阀连接器、多极插头、带电缆接线盒、桥式连接器)、标准阀和阀系统、压力调节阀、手动式压力调节阀、旋接压力调节阀、精密调压阀、精密过滤器压力调节阀、溢流阀、安全阀、流量控制阀、单向节流阀、节流阀、球阀和截止阀、逻辑阀、单向阀和止回阀、快递排气阀
压缩空气处理:保养单元和元件、气源处理单元二联件、气源处理单元三联件、冷凝水分离器、分气块、截止阀、过滤器、较精密的过滤器、活性炭过滤器、喷雾润滑器、油分离器、油雾器、精密油雾器、注油单元、注油阀、精密调压阀、精密过滤器压力调节阀、调压阀、过滤器调压阀、隔膜式干燥机、预过滤器、压力表、气杯、压缩空气容器、油脂和油、润滑油、机油。
真空技术:喷射器、真空发生器、紧凑型真空发生器、真空气夹爪、非接触输送系统、真空附件(真空在线过滤器、备用过滤器、真空蝶式过滤器、气杯、适配器、角接头、流量阀、弹簧推杆、静音器、真空控制设备)、气动夹爪。
传感器:磁接近传感器、位移测量传感器、电子压力传感器、机械式压力传感器、流量监测器、气动接近传感器、电感式接近传感器、速度/计时器、工件位置检测装置、传感器安装件(传感器固定设备、传感器夹持器)、电气连接技术(圆形插头、圆形插座连接器、阀连接器、配有接线盒的电缆线)。
连接技术:气动连接技术、快插接头、带锁紧螺母的螺纹连接件、塑料软管、塑料管夹紧件、压缩空气导轨的T形卡件、软管卡子用于纺织管、支撑套、软管切割机、Y形连接,T形连接、X连接、直通接头、弯头、快速管接头、旋翼连接、连接件附件(封闭螺纹和接头、分气块和分气块条、密封)、静音器,电气连接技术、阀连接器(接线盒)、圆形插头、多芯插头、触桥(桥式连接器、接触桥,带电缆线)。
包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
全自动颗粒包装机
全自动颗粒包装机
真空包装机根据包装物的放置位置不同,分水平真空包装机和垂直真空包装机。水平真空包装机的被包装物是水平放置;垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。水平真空包装机在市场上更常见。
透明膜三维包装机
主要用于各种中高档产品的透明膜三维包装,效果和香烟盒相一样漂亮,具有节能省电,包装效果精美等特点.
充填机
充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有:
容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。
称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。
计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填机。
封口机
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,其主要种类有:
无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。
有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。
有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。
裹包机
裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有:
全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。
半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。
多功能包装机
这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种类有:
充填封口机。它具有充填、封口两种功能。
成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。定型方式
双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱时,箱子可侧放或立放。
收缩包装机
收缩包装机是在收缩过程中,不影响包装物的品质,而能收缩快速*,包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
热收缩包装机。采用PLC及触摸屏全自动电脑控制,并且具有无膜报警及封切障碍报警功能
餐具收缩包装机。是餐具收缩包装机,
板材收缩包装机。是针对门板、玻璃板等板材类收缩包装设计的,适用于任何收缩薄膜的收缩包装
食品收缩包装机。应用于轻工、食品、饮料、糖果、文化用品、工艺美术、五金工具、日用百货、化工用品等
远红外线收缩机。包装后的物品能密封、防潮、防污染,保护物品免受外部的冲击,具有一定的缓冲性,广泛用于各种小产品的包装。