力士乐单向节流阀Z2FS22-8-31/S2

力士乐单向节流阀Z2FS22-8-31/S2，德国REXROTH节流阀，米兰官方手机app网站 主营供应产品，原厂原装，质量保障，*；欢迎新老客户咨询购买！

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型、先导型、叠加型之分.液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。

液压阀按控制方法分类：手动，电控，液控

按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）

按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀

流量控制利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。⑴节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。⑵调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。⑶分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。⑷集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。⑸分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。

1）动作灵活，作用可靠，工作时冲击和振动小，噪声小，使用寿命长。

2）流体通过液压阀时，压力损失小；阀口关闭时，密封性能好，内泄漏小，无外泄漏。

3）所控制的参量（压力或流量）稳定，受外部干扰时变化量小。

4）结构紧凑，安装、调试、使用、维护方便，通用性好。

液压阀结构分类：滑阀、锥阀、球阀。

滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密封长度，因此滑阀运动存在一个死区。

锥阀阀芯半锥角一般为120～20°，阀口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。

球阀性能与锥阀相同。

液压阀技能分类：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。

压力控制阀用来控制和调节液压系统液流压力的阀类,如溢流阀、减压阀、顺序阀等。

流量控制阀用来控制和调节液压系统液流流量的阀类,如节流阀、调速阀、比例流量阀等。

方向控制阀用来控制和改变液压系统液流方向的阀类,如单向阀、液控单向阀、换向阀等。

液压阀控制方式分类：定值/开关控制阀、比例控制阀、伺服控制阀、数字控制阀。

定值/开关控制阀被控制量为定值的阀类，包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。

比例控制阀被控制量与输入信号成比例连续变化的阀类,包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。

伺服控制阀被控制量与（输出与输入之间的)偏差信号成比例连续变化的阀类,包括机液伺服阀和电液伺服阀。

数字控制阀用数字信息直接控制阀口的启闭，来控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算机接口,不需要D/A转换器。

液压阀基本结构：包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对运动的装置。驱动装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有时还作用有液压力。

液压阀基本工作原理：利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的通断及阀口的大小，实现压力、流量和方向的控制。流经阀口的流量q与阀口前后压力差△p和阀口面积A有关,始终满足压力流量方程;作用在阀芯上的力是否平衡则需要具体分析。

液压阀的基本要求：

(1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动要小。

(2）阀口全开时，液流压力损失要小;阀口关闭时，密封性能要好。

(3）所控制的参数（压力或流量）要稳定，受外界干扰时变化量要小。（对溢流阀、节流阀至关重要)

(4）结构紧凑，安装、调整、维护、保养方便，通用性要好。

力士乐单向节流阀Z2FS22-8-31/S2，德国REXROTH节流阀

力士乐REXROTH单向节流阀Z2FS 22

R900449753 Z2FS22-3X/

R900485273 Z2FS22-3X/S/5

R900398238 Z2FS22-3X/S2SO60

R900485269 Z2FS22-3X/S2/5

R900474737 Z2FS22-3X/S2J

R900449852 Z2FS22-3X/S2JV

R900488912 Z2FS22-3X/SJ

R900507948 Z2FS22-3X/SVSO62

R900519405 Z2FS22-3X/SVSO68

R900472678 Z2FS22-3X/V

R900456783 Z2FS22-8-3X/S

R900443176 Z2FS22-8-3X/S2

R900443176 Z2FS22-8-31/S2

R900414243 Z2FS22-8-3X/S2SO8

R900468786 Z2FS22-8-3X/S2V

R900474580 Z2FS22-8-3X/SV

R900072643 Z2FS22-8-3X=S2

R901287213 Z2FS22A8-3X/S2V

R901339001 Z2FS22A8-3X/SV

R900595835 Z2FS22B8-3X/S

R901272651 Z2FS22B8-3X/S2V

R901272652 Z2FS22B8-3X/SV

R971893674 Z2FS22-3X/S

R971L20012 Z2FS22-3X/S

R971L20013 Z2FS22-3X/S2

R971893675 Z2FS22-3X/S2

R971L20042 Z2FS22-3X/SV

流量控制阀

流量控制阀是通过改变阀口大小来改变液阻,实现流量调节的阀。

普通流量控制阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀等。

为保证流量稳定，节流口的形式以薄壁小孔较为理想。

常用节流口结构有锥形、三角槽形、矩形、三角形等。

由节流方程知，当压力差一定时，改变开口面积即改变液阻就可改变流量。

普通节流阀

节流阀实质上相当于一个可变节流口,借助控制机构使阀芯相对于阀体孔运动改变阀口的过流面积。

结构原理:

主要零件有阀芯、阀体和推杆。阀体下边是进油口，上边是出油口。

阀芯一端开有三角尖槽，另一端加工有螺纹，旋转阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积。为平衡液压径向力，三角槽须对称布置。

节流口堵塞及最小稳定流量

流量阀在工作时，节流口的过流断面通常是很小的，当系统速度较低时尤其如此。因此节流口很容易被油液中所含的金属屑、尘埃、砂土、渣泥等机械杂质和在高温高压下油液氧化所生成的胶质沉淀物、氧化物等杂质所堵塞。

节流口被堵塞的瞬间，油液断流，随之压力很快增高，直到把堵塞的小孔冲开，于是流量突然加大。如此过程不断重复，就造成了周期性的流量脉动。开口越小，脉动现象越严重，甚至在阀口没有*关闭时就断流。

减轻都塞现象的措施：

选择水力半径大的薄刃节流口;

精密过滤并定期更换液压油;

合理选择节流口前后压差;

采用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口的表面粗糙度等。

最小稳定流量：不发生节流堵塞现象的最小流量。

最小稳定流量越小，说明节流阀节流口的通流性系统可获得的低稳定速度? ，即阀的调速范围。

为了保证系统在低速工作时速度的稳定性，最小稳定流量必须小于系统以低速度运行所需要的流量值。(物理意义)

普通节流阀刚性差，在节流开口调定后，通过它的流量受负载变化影响，不能保持执行元件运动速度的稳定，因此只适用于工作负载变化不大和速度稳定性要求不高的场合。

为了改善调速系统的性能，通常是对节流阀进行补偿，即采取措施使节流阀前后压力差在负载变化时始终保持不变。

使前后压力差基本保持不变的方式有两种:

1:将定差式减压阀与节流阀串联起来构成调速阀;

2:将稳压溢流阀与节流阀并联起来构成溢流节流阀。

这两种阀是利用流量的变化引起油路压力的变化，用阀芯的负反馈动作来自动调节节流部分的压力差，使其保持不变。

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式， 成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。

液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。

液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压挖制通常包括液压开环挖制和液压闭环控制。液压闭环挖制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压同服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获

得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。

液压系统组成

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

挖制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

力士乐REXROTH节流阀Z1FG

R901268164 Z1FG6P8-4X/M

R901170487 Z1FG6P8-4X/V

力士乐REXROTH节流阀Z.FG

R900566445 Z1FG10A5-3X/V

R900538832 Z1FG10B5-3X/V

R901162976 Z1FG10P5-3X/V

R900052334 Z2FG10A3-3X/V

R900987000 Z2FG10-5-3X/V

力士乐REXROTH精细节流阀F

R900422784 F10G3-3X/0,2Q

R900422782 F10G3-3X/0,4Q

R900442629 F10G3-3X/1,2Q

R900457240 F10G3-3X/10L

R900216687 F10G3-3X/10LV

R900468584 F10G3-3X/10Q

R900337830 F10G3-3X/10QSO130

R900420282 F10G3-3X/16L

R900490064 F10G3-3X/16LSO130

R900422780 F10G3-3X/16Q

R900469352 F10G3-3X/1Q

R900424072 F10G3-3X/25L

液压板料折弯机的吊运和安装

1、液压板料折弯机整机重心较高，前重后轻，因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重心位置，以免造成机器翻身事故，吊运时，起吊钢丝夹角尽量小，以保证机床精度不变。

2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。

液压折弯机压力的调试

1 液压折弯机核算压力是依据板材的搞拉强度核算的。假如你板材功能纷歧样，固然核算出来一样，但实践需求的力天然纷歧样。

2 假如外界要素一样，只是液压折弯机的问题，可以经过两个当地调整，一是调整系统里面板才的抗拉强度，二是调整系统设置里面的DA值。

液压折弯机的液压控制系统对于折弯机本身而言是中枢般的大脑，在折弯机的生产中，要求有高的自动化率和标准化率。因此，液压系统也限制在液压控制方式上，这些方式的不同结构型式和原理，已普遍得到市场认可。

1、中央控制块

中央控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中。由于控制的原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的大允许间距(约3m)，因此，中央控制块要尽可能布置在机器的中央。

2、三控制块

这种款式拥有三个控制块。两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。折弯机主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。

3、传感器和轴的接口分配器

中央控制块在折弯机的应用中，将全部电磁阀都集中在一个控制块中，同样地，也将各阀的电连线集中在一条电缆线上，实现了公共连线。为此，在折弯机中央控制块上也设置了一个接口分配器。